旋轉蒸發器生產廠家的產品主要用于醫藥、化工、生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離和溶劑回收。旋轉蒸發器的原理是通過控制，旋轉瓶在適合速度下恒速旋轉，使溶劑形成薄膜以增大蒸發面積。通過真空泵使旋轉燒瓶處于負壓狀態，降低溶劑的沸點。旋轉瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。此外，在高效冷凝器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。旋轉蒸發器是實驗室廣泛應用的一種蒸發儀器，適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應過程等。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。
旋轉蒸發器的使用步驟：
1、連接好制冷設備和真空設備。載冷劑流向為從下向上。
2、開啟制冷設備，設定制冷溫度，開啟循環功能。
3、打開水浴鍋，設定溫度，開啟加熱。
4、開啟真空泵。
5、待達到一定真空度時，開啟加料閥加料。加料量一般不大于標稱容量的50%。，最多不超過60%
6、設定轉速，開啟旋轉，進行蒸發。
7、實驗結束（確認不再進行其它實驗），關閉旋轉、加熱（或一鍵啟停），關閉制冷設備，降低浴槽（或者升起旋轉瓶）。關掉主機電源。
旋轉蒸發器結構特點：
1、可連續進料。
2、水浴鍋數字恒溫控制。
3、采用聚四氟乙烯和橡膠復合密封，能保持高真空度。
4、防爆旋轉蒸發器采用冷凝器確保高回收率。
5、結構合理，用料講究。機械結構大量采用不銹鋼和鋁合金件，玻璃件全部采用耐高溫高硼玻璃。電器關鍵件進橡膠密封易全部采用新，便于用戶采購更新。
旋轉蒸發器防爆安裝步驟：
1、將機架旋轉在靠近水源牢固的工作臺上，如遇不平可墊四只硬橡皮腳。
2、將機頭中心移到距底盤48cm高度向右傾斜25度左右鎖緊機架上各鎖緊螺母。
3、將電控箱按圖固定，插上電機五芯插頭。
4、將冷凝器插在機頭接口上，調整各活動關節使冷凝器垂直，用固定夾保持。冷凝器各管接頭向后。
5、將加料管插入冷凝管。
6、將收集瓶與冷凝管對接，用瓶口夾夾好。
7、將旋轉瓶套在旋轉軸右端，用瓶口夾夾好。
8、在抽氣管處用真空管接通真空管接頭，另一接頭連接真空泵或實驗室真空開關。
旋轉蒸發器常用配置及使用技巧：
1、加熱水浴鍋：一般的加熱介質為清水。如果出現對溫度有特殊需求，可以更換為硅油或者高溫硅油！雖然廠家在水浴鍋上面會配蓋子，使用過程中使用頻率不高；靜止時間，可以防止灰塵進入水浴或油浴，保持水浴或油浴清潔。
2、冷凝器：一般的冷卻介質為水。如果出現環境溫度高，冷凝效果不佳，可以更換為乙醇浴，裝置配置循環冷凍機。將降溫后的乙醇，壓入冷凝器中，進行降溫處理。遇到冷的天氣，靜止不使用時，需將冷凝器中水排盡過夜，防止水結成固體，體積膨脹脹裂冷凝器。
3、減壓設備：常配置為水泵。某些高沸點的溶劑，可以將水泵更換為油泵，更換時注意設備的要求。
旋轉蒸發器使用技巧：
蒸發器使用經驗，使用過程中，一定要保持水浴鍋中水，水泵中的水以及整個裝置的清潔、干凈。
1、使用中，旋轉瓶與旋蒸儀之間是通過高溫硅脂，磨口瓶與主體連接在一起，并配塑料標口夾。連接處不是很牢固，使用中經常出現旋蒸瓶掉水浴鍋里面。
2、使用中，如果出現停電情況，出現水泵中的水會倒灌進旋蒸系統中。
3、旋轉蒸發中，如果溶劑沸點較低，旋蒸過程中，容易出現，旋蒸瓶的中的旋蒸液會沖進冷凝管中，然后進入到接液瓶中。以上情況總是難免，如果旋蒸保持干凈，那么所形成的油水混合液，或者液固混合液，可以通過過濾，濃縮精制后柱分離等手段，拿到自己的目標產物。
