隨著我國制藥等行業產業結構的調整和轉型升級，行業呈現持續、穩定、快速發展趨勢。對于雙層玻璃反應釜的要求也在不斷提高。其中，安全性是反應釜使用者非常重視的因素之一。對此，不少反應釜廠家在設計時加大對設備安全性的考慮，以此滿足客戶的需求。雙層玻璃反應釜可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能進行反應溶液的回流與蒸餾。雙窗口數顯顯示轉速及溫度測量值，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。另外，雙層玻璃反應釜的夾層可做高溫反應(高溫度可以達到300℃)，也可做低溫反應(低溫度可以達到-80℃)。其操作極為方便，是現代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。
業內表示，雙層玻璃反應釜的生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行，根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
例如，有的廠家在設計時充分考慮設備的安全性，由被動控溫轉為主動控壓。罐體可以采用圓形樺槽密封設計，手動螺旋緊固密封性能好，從而避免揮發性元素的損失，杯頂有泄氣孔，安全系數高。
據悉，某玻璃反應釜廠家參考*技術，設計制造了新型防爆雙層玻璃反應釜，配用專門的防爆電機，以及與之配套的加熱-降溫-制冷循環裝置。其獨到的設計使試驗更安全，更加便。
另外，為了延長雙層玻璃反應釜的壽命，保障設備正常運行，用戶也需要注意設備的定期維護和保養。
在日常維護的方法中，例如，定期檢查儀器各接口是否吻合，注意輕拿輕放;各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器咬死;用軟布擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂;定期對密封圈進行清潔;各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃;停機后擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態會使聚四氟活塞變形。此外，必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。
